鍋爐軟化水設(shè)備進(jìn)水的要求是什么?
鍋爐軟化水設(shè)備進(jìn)行水質(zhì)問題需要關(guān)注的是,鍋爐軟化水設(shè)備是針對蒸汽鍋結(jié)垢發(fā)售的原水預(yù)處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子和蒸汽鍋結(jié)垢的要素
鍋爐軟化水設(shè)備進(jìn)行水質(zhì)問題需要關(guān)注的是,鍋爐軟化水設(shè)備是針對蒸汽鍋結(jié)垢發(fā)售的原水預(yù)處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子和蒸汽鍋結(jié)垢的要素
a.預(yù)防污垢。
水垢導(dǎo)熱功能差,比金屬差幾百倍。結(jié)垢部位溫度過高,金屬強(qiáng)度下降,單方面變形,起泡,爆炸事件發(fā)生,緊急人命平安。
重要的是影響蒸汽鍋的熱交換效果,提高蒸汽鍋的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。例如,如果在省煤器有1mm厚的水垢,燃料會(huì)消耗1。5%~2%。0%的水垢會(huì)降低汽輪機(jī)冷凝器內(nèi)的真空度,降低汽輪機(jī)的熱效率和出力,停止生產(chǎn)檢查。
b.預(yù)防侵蝕。
蒸汽鍋的供水水質(zhì)不好會(huì)形成省煤器的水冷壁、供水管道、加熱器、過熱器和蒸汽車?yán)淠鞯鹊那治g。
侵蝕不僅要縮短設(shè)備的壽命,還要形成經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)侵蝕產(chǎn)加重受熱面上的水垢,水垢會(huì)引起水垢下的侵蝕,形成侵蝕和水垢的惡性循環(huán)。
c.預(yù)防積鹽。
蒸汽鍋給水過剩的雜質(zhì)和鹽分,隨著蒸汽的帶出而沉淀在過熱器和蒸汽輪機(jī)中的現(xiàn)象被稱為積鹽。過熱器的積鹽會(huì)導(dǎo)致金屬管壁過熱,甚至爆裂。
詐騙軟化水設(shè)備軟化后的水具有干凈的皮膚,洗滌軟弱光滑,保護(hù)熱水器和水龍頭,花灑不被水垢堵塞,水槽也不再有水漬的優(yōu)勢。
【軟化水設(shè)備的實(shí)用界線和安裝要求】
軟化水設(shè)備平凡用于蒸汽鍋水、中心空調(diào)水質(zhì)軟化、鹽去除、高純度水制取、產(chǎn)業(yè)廢水處理、重金屬和金屬回收等,其使用界線重點(diǎn)包括電力、電子、化工、冶金、環(huán)境保護(hù)、生物、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織等行業(yè)。
軟化水設(shè)備的安裝要求:
1、地基需要水平,附近配置地漏和排水渠,排出再生廢水。設(shè)備接近設(shè)置獨(dú)立的電源插座。
2、鹽箱應(yīng)靠近交換罐,吸鹽管越短越好。
3、進(jìn)水管應(yīng)安裝Y型過濾器和水表,出水口應(yīng)設(shè)取樣口。
4、進(jìn)出水管應(yīng)安裝手動(dòng)閥門,進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)置旁通閥門,以便再生或檢查時(shí)繼續(xù)進(jìn)水。
5、進(jìn)水口的水壓在0.2MPa以下時(shí),需要追加自動(dòng)增壓泵。
6、鹽箱中的鹽要求是產(chǎn)業(yè)鹽,不得加碘鹽、鈣鹽。為了保證鹽箱中的鹽溶液濃度飽和,首先要保證溶解時(shí)間在6小時(shí)以上,在第一次運(yùn)用前強(qiáng)制再生。
7、原水硬度>6mmol/L時(shí),應(yīng)加大1-2級選擇。
8、運(yùn)用前必須清洗管道,防止雜質(zhì)堵塞閥體,污染樹脂。
9、北方冬季軟化水設(shè)備應(yīng)加防凍措施。
一.軟化水設(shè)備安裝細(xì)節(jié)要點(diǎn)
1:軟化水設(shè)備的安裝位置選擇。
1)系統(tǒng)應(yīng)盡量靠近排水處。
2)如果需要其他水處理設(shè)施,應(yīng)研究預(yù)約設(shè)置場所。
3)為了在鹽箱中加入鹽,必須研究加入鹽的位置。
4)請勿將軟水設(shè)備安裝在離蒸汽鍋(軟水出口和蒸汽鍋入口)3米以內(nèi)。否則,熱水會(huì)回流到軟水設(shè)備中,損壞設(shè)備。
5)設(shè)備應(yīng)設(shè)置在室溫在1°C以下和49°C以上的環(huán)境中。遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)和酸性環(huán)境。
二:軟化水設(shè)備管道的連接。
a.管道系統(tǒng)的連策應(yīng)符合給排水管道施工標(biāo)準(zhǔn)。
b.按管制口徑連接進(jìn)出水管。
c.進(jìn)出水管必須設(shè)置手動(dòng)閥門,在出水管之間設(shè)置旁通閥門,排除焊接中的殘留物容易,不污染樹脂二是簡單的檢查。
D.出水口應(yīng)安裝采樣閥,進(jìn)水管道建議安裝Y型過濾器。
e.盡管縮小排水管的長度(<6米),但不得安裝各種閥門。安裝中只能用聚四氟乙烯膠帶密封。
f.排水管和排水管的水面之間一定要保持肯定的空間,以防止虹吸。
g.各管道之間必須設(shè)置獨(dú)立的支架,不得將管道的重力、應(yīng)力傳遞給管制閥。
三:軟化水設(shè)備的電氣設(shè)備連接。
a.所有電氣連接必須遵循電氣施工規(guī)范。
b.確認(rèn)管制器的電器參數(shù)與電源一致。
c.有獨(dú)立的電源插座。
四:軟化水設(shè)備布水器和中心管的安裝。
A.用PVC粘合劑粘接中心管和布水器座。
b.將粘接后的中心管插入樹脂罐中。
c.將布水器支管擰緊在布水器座上。
D.布水器安裝完畢后,中心管應(yīng)垂直站在交換罐中心,裁剪高于罐平面的PVC管。
把樹脂罐放在選定的位置。將中心管和下布水器用膠水粘接穩(wěn)定,下布水器向下將中心管插入樹脂罐中,中心管的高度與下布水器的高度相連,必須與罐口平齊。切斷多馀的中心管。注意中心管上口應(yīng)光滑無毛刺。取出中心管。
樹脂放在樹脂罐里,不要裝滿。剩下的空間是樹脂的反洗空間,高度控制在樹脂層高的40%-60%。
上布水器設(shè)置在中心管上,或者先將上布水器設(shè)置在管制閥的底部。無論把上面的布水器放在哪里,都要保證樹脂不會(huì)掉下來。
將中心管插入管制閥的底部,注意中心管必須通過內(nèi)部的o形圈,涂涂上不溶于水的光滑劑后轉(zhuǎn)入閥內(nèi),以免損壞密封圈。把上面的布水器改成多路閥。
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